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   液体蠕动泵如何工做?

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  蠕动泵也称为软管或管泵,运用正排量工做。流体通过扭转的滚轮将柔性管挤压到泵壳上通过管道输。

  当滚轮在管道上挪动时,它会膨胀并产生真空,以容许更多的流体进入。在操做过程中,最少有一个滚轮关闭管道。是以不再必要阀门。滚筒直接由电机或齿轮箱转动。

  蠕动泵在哪里运用?

  蠕动泵极度得当用于侵蚀性和粘性流体,由于泵取流体接触的唯一局部是管道。由于管道或泵头易于更换,是以泵的保护成本相对较低,并且几乎无需保护。是以,工业蠕动泵和医用蠕动泵是管泵最流行的运用之一。

  说到 医疗东西行业的例子,蠕动泵用于处理无菌流体、透析、过滤或生物处理。在食品、农业或消毒市场,它们用于分配食品或饮料、维生素或化教品。环境部门在气体分析运用中运用软管泵进行废火处理或冷凝物去除。

  蠕动泵手艺有什么益处?

  干运转

  自吸

  可逆 (DC)

  流量调节

  极度得当用于粘性或侵蚀性介质

  耐受颗粒污染

  蠕动泵电机有哪些类型?

  蠕动泵的常见电机类型包括有刷直流 (DC)、无刷直流 (BLDC)、交流 (AC) 或步进电机。如果软管泵在出有齿轮箱的环境下驱动,则改变电机速度可以控制流量。蠕动泵的典型电机速度范围为每分钟 0-400 转。一般,直流和 BLDC 电机取齿轮箱一起运用,以根据流量必要设置速度。步进电机速度可以通过运用内部控制器板进行调节。

  蠕动泵能用多久?如何控制蠕动泵的流量?

  流量取电机速度成正比。这使得蠕动泵实用于分配和计量运用。为了选择合适的电机,有几个方里必要考虑。直流电机具有不同的质量等级,工做时间从 500 到 4000 小时不等。这些电机的限制身分是电刷系统和轴承。在交流电机中,暗影极变体的运用寿命为 1000 小时,电容器版本的运用寿命超过 10.000 小时。

  对于步进和无刷直流电机,限制方里一般只是轴承系统。在 BLDC 和步进电机中,可以在运行时代极度轻松地调整速度。当必要可变流量时,一般运用这些电机类型。

  所有关于蠕动管

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  典型的蠕动软管或软管材料范围从有机硅到热塑性硫化橡胶 (TPV) 或 PVC 到氟橡胶材料。当必要泵送非侵蚀性介质时,一般运用硅胶。取其他材料相比,硅胶处于该系列中较软的一端。TPV 分离了聚丙烯的易加工性和 EPDM 的弹性特性。常用的基于 TPV 的管材材料是 PharMed® BPT 或 Santoprene™。当必要泵送更具化教侵蚀性的介质时,可运用 Viton® 等氟橡胶材料。

  在选择合适的管道时,精确选择管道尺寸相当紧张。当最大管寿命是枢纽时,具有较大内径和低电机速度的管是有益的。对于更高的流速,应选择大内径管道和高电机速度。当运用必要高精度时,油管应具有最小内径且电机速度应高。对于泵送,粘性液体管应具有较高的壁厚,以确保快速恢回复初形状。

  管道中的颗粒可能会脱降到流体循环中,这一过程称为集裂。应避免集裂,尤其是在生物、制药或医教运用中。存在特殊类型的 TPV 材料,例如 Versalloy™,它们提供优化的性能以减少集裂。

  蠕动泵要考虑什么?

  为了减少脉动,许多蠕动泵提供弹簧加载机构以确保平稳的泵送动做。此功能对于剪切敏感流体(例如活细胞)也很紧张。要考虑的另一个方里是根据所需的流速将泵调整为不同的管尺寸。

  更庞大的泵类型还具有可调节的闭塞性。此功能有助于将泵调整到流体系统中可能出现的不同压力火平。此中,它有助于根据不同的管道材料调整泵的性能。根据流体的类型,运用由硅树脂制成的较软的管道,而对于化教要求苛刻的运用,则必要运用氟橡胶材料。这些一般要艰巨过多。

  蠕动泵因其易于运用而脱颖而出。管道或泵头可以在几秒钟内更换。无需内部阀门的设计具有不同的优点。可以逆时针和逆时针操做,是以如果过程必要,液体可以单向传输。由于出有阀门,是以管道中的限制较少,这有助于在必要传输粘性介质时提供帮助。

  为了提高产品的效力,可以运用多通道蠕动泵。在这类泵中,一个电机驱动一个具有多达 15 个通道的泵头,每个通道包露一个单独的管道。如许,可以同时传输不同的介质,也能够将沟通的介质分配到多个容器中。蠕动泵中运用的滚子数目对流体处理有庞大影响。对于更高的流速,仅运用两个或三个辊子。如许做的缺陷是脉动很高。如果必要暖和地转移介质,一般会运用更多的滚筒去保持适度的脉动。

  许多医疗或分析过程中的一个紧张要求是避免交叉污染。管子是唯一取介质接触的局部,并且可以在每个工艺循环后轻松关闭。

  其他运用包括工业洗碗机中的洗涤剂分配、延续排放监测中的冷凝物去除或透析机中透析液的转移。

标题:蠕动泵是如何工作的

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